紫外光固化管道修復(fù)車

凱力風牌紫外光固化修復(fù)車是凱力集團環(huán)境清洗事業(yè)部技術(shù)團隊設(shè)計的一款用于市政管道修復(fù)的專用車。該車采用紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù),在不改變待修復(fù)管道位置的條件下,先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式,使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性,將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)井控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走,使軟管由一端至另一端逐步固化,緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁,形成一層堅硬的“管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù),紫外光固化管道修復(fù)車采用先進的輕型廂式貨車,主要配置有發(fā)電機組、UV修復(fù)機組、空氣調(diào)節(jié)機組、照明系統(tǒng)等專用設(shè)施,主要用于市政管道設(shè)施的非開挖光固化修復(fù)，修復(fù)管徑DN200mm-DN1600mm。

產(chǎn)品亮點

大牌核心穩(wěn)定可靠

采用進口發(fā)電機組,發(fā)動機功率為52KW,持續(xù)供應(yīng)380V電力。
設(shè)計科學靈活性高

UV修復(fù)系統(tǒng),由移動式控制系統(tǒng)、傳輸電纜、紫外光燈架、高清鏡頭及輔助工具等組成。采用一體化設(shè)計,集成度高、體積小、重量輕。外接發(fā)電機即可工作。移動控制系統(tǒng)可與車輛分離,在狹小街道作業(yè)。
作業(yè)安全無污染

UV燈架,發(fā)光效率高,是傳統(tǒng)燈管3倍以上,冷光源無熱輻射,無紅外輻射,無有害氣體產(chǎn)生,符合ROHS標準,無炸裂飛濺,更安全環(huán)保。采用LED點陣光源、模塊化集成固定,免拆裝、壽命長、低功耗、快捷安全。
智能化模塊化輕量化

采用國內(nèi)一流的非開挖技術(shù)設(shè)備廠家的智能式操作系統(tǒng),修復(fù)過程可視,前后視雙高清視頻,自動恒壓,操作簡單,易學易用。采用可移動式控制柜,高度集成,內(nèi)置風機,體積小巧,輕便易攜,整機體積和重量約為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/2 至 1/3。

紫外光固化修復(fù)車工作原理

UV內(nèi)襯修復(fù)材料,主要有保護膜、外膜、玻璃纖維布、內(nèi)膜、預(yù)置繩五部分組成。將軟管材料從檢查井處拖入待修復(fù)管道后,用高壓空氣膨脹并緊貼于待修復(fù)管道內(nèi)壁,然后采用 LED光固化設(shè)備進行固化,玻璃纖維管材料便內(nèi)覆在排水管道上,起到密封和加強作用。
無需開挖降本增效

無需開挖,只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復(fù),可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。內(nèi)襯層光滑、連續(xù),內(nèi)襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。內(nèi)襯管基材韌性好、強度高,與復(fù)合樹脂浸漬相容性好,固化后內(nèi)襯層彎曲模重可達12000MPa,內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。

產(chǎn)品規(guī)格

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